Балтийский завод изготовил парогенераторы для атомных ледоколов
Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте!
Балтийский завод изготовил парогенераторы для атомных ледоколов ОАО "Балтийский завод" завершило изготовление первой партии парогенераторов для атомных ледоколов, находящихся в доверительном управлении Мурманского морского пароходства. Этот заказ позволил предприятию после 15-летнего перерыва возобновить производство изделий судовой спецэнергетики.
Контракт на изготовление четырех парогенераторов для действующих атомных ледоколов подписан в феврале 2003г. Первое изделие передано заказчику в декабре 2004г., второе - готово к отгрузке. Срок сдачи третьего и четвертогопарогенераторов- март, июнь 2005г. соответственно. ОАО "Мурманское морское пароходство" планирует разместить на Балтийском заводе заказ на изготовление еще четырех судовых парогенераторов.
Парогенераторы предназначены для "Россия", "Советский Союз", "Ямал" и "Сибирь", построенных на Балтийском заводе в 1980-90-х годах. Замена оборудования проводится с целью продления ресурса атомных энергетических установок (АЭУ) ледоколов. Новые парогенераторы позволят увеличить срок эксплуатации каждого судна более чем на 30 тыс. часов.
Балтийский завод – единственное предприятие в России, выпускающее парогенераторы для судовых АЭУ и имеющее необходимые лицензии Госатомнадзора и Госгортехнадзора РФ. Несмотря на то, что изделия судовой спецэнергетики завод не выпускал почти 15 лет, менеджерам предприятия удалось сохранить технологии производства парогенераторов и штат высококвалифицированных специалистов. Этому способствовало выполнение контрактов на изготовление теплообменного оборудования для стационарных атомных электростанций. Так, в2002 г. завод изготовил 12 теплообменников для АЭС "Тянь-Вань" (Китай), а в 2004 г. – .
Парогенераторы для судовых АЭУ производятся из дорогостоящих материалов - титана, серебра, нержавеющей стали. Разветвленную трубчатую систему теплообмена агрегатов специалисты Балтийского завода изготавливают на уникальных навивочных станках. Для достижения высокой точности сварки титановых швов предприятие применяет современное сварочное оборудование французской фирмы Polysoude и германской компании Oerilikon. Готовые изделия проходят несколько стадий контроля качества, включая ультразвуковое и рентгеноскопическое исследования.
Изготовление парогенераторов на Балтийском заводе проводится под контролем экспертов Российского морского регистра судоходства и представителей заказчика – Мурманского морского пароходства.
Если Вы не нашли нужной информации или у Вас возник вопрос – звоните, мы Вам поможем!
|